催化燃燒裝置作業(yè)進(jìn)程首要劃分為三種狀況參數(shù)設(shè)定、焚燒運轉(zhuǎn)和焚燒中止。

　　1．參數(shù)設(shè)定狀況

　　此狀況為焚燒作業(yè)之前做好數(shù)據(jù)的預(yù)備?？筛鶕?jù)需求別離設(shè)定焚燒溫度和變頻器起動時的頻率，操控風(fēng)機的風(fēng)量。焚燒溫度是為了確保焚燒進(jìn)程的牢靠性。起動頻率確保催化焚燒器在剛點著時的有焰焚燒，這時的焚燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

　　2．焚燒運轉(zhuǎn)狀況

　　(1)焚燒起動進(jìn)程

　　當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進(jìn)入焚燒運轉(zhuǎn)狀況，先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號操控風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，確保焚燒進(jìn)程的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升，到達(dá)必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃?xì)忾y門。這時催化焚燒爐盤進(jìn)行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達(dá)設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進(jìn)程，進(jìn)入到焚燒調(diào)理階段。

　　(2)燃空比的調(diào)定

　　有文獻(xiàn)表明，催化燃燒裝置催化焚燒時的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在必定的焚燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能完成較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到熱效率，一起又能取得較好的排放作用。

　　本體系的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)理是通過零壓閥完成的。當(dāng)改動風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達(dá)催化焚燒器焚燒作業(yè)的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達(dá)焚燒時要求的從有焰焚燒到催化焚燒的燃/空比的改動。

　　(3)焚燒溫度調(diào)理

　　焚燒器溫度調(diào)理可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，焚燒溫度超越設(shè)定值，則PLc操控變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來安穩(wěn)焚燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率，設(shè)為5 Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLc開端計時，若在必定時刻內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc拋棄計時，持續(xù)變頻調(diào)速運轉(zhuǎn)；若在必定時刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將持續(xù)調(diào)理，直至到達(dá)設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時堅持必定時刻。反之亦然。

　　3．焚燒中止?fàn)顩r

　　焚燒器的中止是在接受到文本顯示器發(fā)來的中止指令，先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后，體系進(jìn)行后吹掃，進(jìn)行遣散剩余燃?xì)猓Ψ贌P進(jìn)行強制風(fēng)冷降溫。催化燃燒裝置通過一段時刻之后，封閉風(fēng)機，變頻器中止作業(yè)，完結(jié)焚燒器停機進(jìn)程。